Pellicola di rilascio in PET trasparente - Nastro di supporto per colata
| NO. | Articolo | Specifiche |
|---|---|---|
| 1 | Misurare | larghezza massima 1090 mm |
| 2 | Spessore | 25-200μm |
| 3 | Pixel CCD | Tipo senza silicone, tipo con rivestimento in silicone su un solo lato (contenuto di silicone) |
Pellicola di rilascio in PET trasparente - Supporto per nastro adesivo per la produzione di precisione
Pellicola di distacco in poliestere ad alte prestazioni, progettata per la colata di nastri ceramici, la produzione di elettrodi per batterie al litio e applicazioni di rivestimento di precisione. Grazie all'eccellente stabilità dimensionale, alle proprietà di distacco controllato e alla superiore levigatezza superficiale, questa pellicola di supporto in PET garantisce una separazione netta e una qualità costante nei processi di produzione ad alta precisione.
Proprietà di rilascio superiori
La forza di distacco costante, con livelli di rilascio personalizzabili, garantisce una separazione netta e previene l'adesione nelle applicazioni di laminazione e rivestimento.
Eccellente stabilità dimensionale
L'elevata resistenza al calore e la minima dilatazione termica mantengono dimensioni precise durante la lavorazione ad alta temperatura fino a 200 °C.
Chiarezza ottica e qualità della superficie
La trasparenza cristallina con una rugosità superficiale Ra
Specifiche tecniche
Composizione del materiale
Poliestere (PET)
Pellicola base in polietilene tereftalato ad elevata purezza
Intervallo di spessore
50-188 μm
Vari spessori per soddisfare diverse esigenze applicative.
Resistenza al calore
Fino a 200 °C
Prestazioni stabili nei processi ad alta temperatura
Rugosità superficiale
Ra
Superficie ultra liscia per applicazioni di rivestimento precise
Resistenza alla trazione
200-300 MPa
Elevata resistenza meccanica per un controllo stabile della tensione.
Trasmissione della luce
>90%
Eccellente nitidezza ottica per l'ispezione visiva
Proprietà di rilascio superiori per un'efficienza produttiva ottimale.
La nostra pellicola di distacco in PET offre caratteristiche di distacco eccezionali, con una forza di distacco costante e livelli di distacco personalizzabili, garantendo una separazione netta in diversi processi produttivi. Lo speciale rivestimento in silicone offre un'adesione controllata che previene l'incollaggio, mantenendo al contempo una presa sufficiente durante la lavorazione. Questo equilibrio è fondamentale per applicazioni come la colata di nastri ceramici, dove il nastro verde deve rimanere saldamente attaccato durante la colata e l'essiccazione, ma staccarsi in modo netto durante la delaminazione. Le costanti proprietà di distacco della pellicola migliorano significativamente l'efficienza produttiva, riducendo gli sprechi e minimizzando i tempi di inattività dovuti a problemi di adesione.
Eccellente stabilità dimensionale e prestazioni termiche.
Grazie alla sua eccezionale stabilità dimensionale e alla resistenza al calore fino a 200 °C, questa pellicola di rilascio in PET mantiene dimensioni e planarità precise durante i processi di produzione ad alta temperatura. Il basso coefficiente di dilatazione termica garantisce minime variazioni dimensionali durante i cicli termici, aspetto fondamentale per mantenere la precisione di registro nelle strutture multistrato. Questa stabilità termica è particolarmente preziosa nella colata di nastri ceramici e nella produzione di elettrodi per batterie al litio, dove i materiali vengono essiccati e polimerizzati ad alte temperature, richiedendo al contempo un controllo dimensionale preciso per le fasi di lavorazione successive.
Chiarezza ottica e qualità superficiale superiore
Caratterizzata da una trasparenza cristallina con una trasmissione luminosa superiore al 90% e da una finitura superficiale ultra liscia (Ra
Controllo della resistenza meccanica e della tensione
La pellicola di rilascio in PET offre un'elevata resistenza alla trazione (200-300 MPa) e un'eccellente resistenza allo strappo, garantendo prestazioni affidabili nelle apparecchiature di lavorazione del nastro ad alta velocità. Questa robustezza meccanica consente un controllo stabile della tensione durante l'avvolgimento, lo svolgimento e la lavorazione, prevenendo la rottura della pellicola e assicurando una gestione uniforme del nastro. L'equilibrio tra rigidità e flessibilità della pellicola permette un funzionamento fluido nelle linee di produzione automatizzate, mantenendo la planarità e prevenendo pieghe o distorsioni che potrebbero compromettere l'uniformità del rivestimento e la qualità del prodotto finale.
Resistenza chimica e consistenza superficiale
La nostra pellicola di rilascio in PET presenta un'eccellente resistenza chimica ai solventi, agli adesivi e ai materiali di rivestimento più comuni, garantendo una stabilità prestazionale a lungo termine in ambienti di produzione esigenti. La superficie inerte previene interazioni chimiche che potrebbero alterare le proprietà di rilascio o contaminare materiali sensibili. L'energia superficiale costante su tutta la larghezza della pellicola assicura caratteristiche di bagnabilità e adesione uniformi, fondamentali per ottenere uno spessore e una qualità di rivestimento costanti in applicazioni di produzione di precisione come la colata di nastri ceramici e la produzione di elettrodi per batterie al litio.
Soluzioni personalizzabili per diverse applicazioni
Offriamo pellicole di distacco in PET con diversi parametri personalizzabili, tra cui spessore (50-188 μm), forza di distacco (leggera, media, forte), trattamenti superficiali e specifiche di larghezza, per soddisfare le esigenze applicative specifiche. Il nostro team tecnico collabora a stretto contatto con i clienti per sviluppare soluzioni ottimizzate per processi particolari, che si tratti di colata di nastri ceramici verdi, produzione di nastri adesivi, produzione di materiali compositi o applicazioni di rivestimento di precisione. Questo approccio collaborativo garantisce che ogni cliente riceva una soluzione di pellicola di distacco che massimizzi l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
Applicazioni delle pellicole di rilascio in PET
Colata di nastro ceramico
Pellicola di supporto per la produzione di nastri verdi LTCC/MLCC, che garantisce un distacco pulito e stabilità dimensionale durante i processi di colata e asciugatura.
Elettrodi per batterie al litio
Linea di rilascio per i processi di rivestimento degli elettrodi e calandratura nella produzione di batterie agli ioni di litio, che garantisce una separazione senza contaminazioni.
Produzione di nastri adesivi
Pellicola di rilascio per nastri adesivi sensibili alla pressione, etichette e pellicole grafiche con caratteristiche di rilascio controllato.
Processi di rivestimento di precisione
Substrato di supporto per pellicole ottiche, rivestimenti protettivi e strati funzionali che richiedono una superficie ultra-liscia e un distacco pulito.
Ingredienti compositi
Pellicola distaccante per materiali preimpregnati, compositi rinforzati con fibre e strutture laminate in applicazioni aerospaziali e automobilistiche.
Elettronica stampata
Supporto temporaneo per circuiti stampati flessibili, display e componenti elettronici durante i processi di produzione e collaudo.
Domande frequenti
Qual è la differenza tra pellicola DTF e pellicola PET?
DTF (Direct to Film) si riferisce a una tecnologia di stampa che trasferisce i disegni direttamente su una pellicola speciale per la decorazione di indumenti, mentre la pellicola PET è un materiale in poliestere versatile utilizzato come liner di rilascio, substrato di supporto o strato protettivo in varie applicazioni industriali, tra cui la colata di nastri, la produzione di adesivi e il rivestimento di precisione.
Che cos'è una pellicola PET trasparente?
La pellicola PET trasparente è un materiale in polietilene tereftalato trasparente con eccellente trasparenza ottica (>90% di trasmissione luminosa), stabilità dimensionale e resistenza meccanica. È ampiamente utilizzata come liner di rilascio, strato protettivo o substrato di supporto in applicazioni che richiedono ispezione visiva, polimerizzazione UV o controllo dimensionale preciso durante i processi di produzione.
Che cos'è il nastro adesivo in pellicola PET?
Il nastro adesivo in film PET si riferisce a nastri adesivi che utilizzano una pellicola di poliestere come materiale di supporto, offrendo un'eccellente resistenza meccanica, resistenza alla temperatura e stabilità dimensionale. Al contrario, la pellicola di rilascio in PET è un materiale di supporto o liner non adesivo progettato per fornire proprietà di rilascio controllato per prodotti adesivi, rivestimenti e materiali compositi durante la produzione.
Che cos'è una pellicola di rilascio PET?
La pellicola distaccante in PET è una pellicola di poliestere speciale rivestita con silicone o altri agenti distaccanti per fornire caratteristiche di adesione controllate. Funge da supporto o rivestimento temporaneo che consente una facile separazione di prodotti adesivi, materiali rivestiti o componenti stampati, proteggendo al contempo le superfici delicate e mantenendo la stabilità dimensionale durante i processi di produzione.
In che modo la pellicola di distacco in PET apporta benefici alla colata di nastri ceramici?
Nella colata di nastri ceramici, la pellicola di distacco in PET offre una superficie liscia e antiaderente che consente una separazione netta dei nastri ceramici verdi dopo la colata e l'essiccazione. La sua stabilità dimensionale mantiene la planarità del nastro, mentre la sua resistenza al calore sopporta le temperature di essiccazione. Le costanti proprietà di distacco della pellicola garantiscono una qualità e uno spessore uniformi del nastro, fondamentali per componenti ceramici multistrato come i substrati MLCC e LTCC.
Soluzioni tecniche e sviluppo di film personalizzati
Il nostro team di ingegneria dei materiali offre un supporto completo per la selezione di pellicole di rilascio in PET, l'ottimizzazione delle applicazioni e lo sviluppo di pellicole personalizzate. Collaboriamo a stretto contatto con i produttori per sviluppare soluzioni specializzate per processi specifici, requisiti di compatibilità dei materiali e sfide produttive in applicazioni di stampaggio di nastri, produzione di adesivi e rivestimenti di precisione.
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