LTCC
MLCC
Mulino a sabbia per macinazione di precisione
Mulino a sabbia per macinazione di precisione
Soluzioni professionali di dispersione submicronica per sospensioni MLCC, ceramiche elettroniche e nanomateriali funzionali.
Elevata efficienza di dispersione
Raggiunge un valore D50 submicronico (0,50–0,63 μm) per una distribuzione uniforme e prestazioni elettriche ottimali.
Controllo preciso della temperatura
Il sistema di raffreddamento attivo mantiene la stabilità della sospensione, prevenendo l'evaporazione del solvente e il surriscaldamento.
Serbatoio in ceramica di zirconio
La camera rivestita in zirconia ad elevata purezza garantisce l'assenza di contaminazione metallica per i componenti elettronici.
Efficienza di dispersione di particelle submicroniche
Il mulino a sabbia consente una riduzione di precisione della granulometria con una velocità ≥ 0,1 μm/h. È specificamente progettato per raffinare le sospensioni da D50 = 0,8–1 μm fino a 0,50–0,63 μm, garantendo che D90 rimanga inferiore a 1,3 μm. Questo livello di controllo è fondamentale per i processi LTCC e MLCC, dove sono richieste proprietà dielettriche uniformi.
Gestione termica e dei solventi avanzata
Dotata di un sistema di raffreddamento a circolazione forzata del solvente, la macchina mantiene una rigorosa stabilità termica durante la macinazione ad alta velocità. Ciò previene la degradazione delle formulazioni ceramiche termosensibili e impedisce l'evaporazione del solvente, elemento essenziale per mantenere una viscosità costante della sospensione in oltre 100 lotti.
Velocità di precisione e automazione
Grazie a un variatore di frequenza (VFD), l'albero rotante offre una regolazione continua della velocità da 0 a 1500 giri/min. I sensori di pressione integrati sia nella pompa di alimentazione che nella camera di macinazione, combinati con il feedback in tempo reale, consentono un processo di macinazione completamente automatizzato e stabile, senza necessità di intervento manuale.
Uniformità superiore della sospensione
La nostra tecnologia garantisce una curva di distribuzione granulometrica precisa con un indice di uniformità (D90-D10)/D50 ≤ 1,5. Eliminando i picchi minori nella distribuzione, il sistema assicura una qualità di rivestimento costante per strati ceramici multistrato e substrati elettronici ad alta frequenza.
Integrità dei materiali ad elevata purezza
La vasca di macinazione è realizzata in ceramica di zirconia ad elevata purezza, che offre un'eccellente resistenza all'usura e garantisce che non vengano introdotte impurità durante la macinazione di materiali sensibili come allumina, nitruro di silicio o paste conduttive.
Sicurezza integrata e circolazione chiusa
Il design completamente chiuso prevede un sistema di circolazione a circuito chiuso per ridurre al minimo la polvere e l'impatto ambientale. Le protezioni di sicurezza multistrato, che includono sensori di livello del liquido, pressione e temperatura, combinati con tubazioni antideflagranti, garantiscono una produzione industriale sicura.
Specifiche tecniche
| NO. | Articolo | Specifiche |
|---|---|---|
| 1 | Capacità netta | 3 litri (standard), disponibili anche formati più grandi personalizzati. |
| 2 | Sensori di sicurezza | Protezione con rilevamento di pressione, livello del liquido e temperatura |
| 3 | velocità di rotazione | 0–1500 giri/minuto (controllo VFD a variazione continua) |
| 4 | Materiale di macinazione | Camera e serbatoio in ceramica di zirconia ad elevata purezza |
| 5 | Stabilità del lotto | Variazione della dimensione delle particelle |
Supporto tecnico e personalizzazione
Il nostro team di ingegneri fornisce un supporto completo per l'ottimizzazione del processo di fresatura submicronica.
Richiedi consulenza tecnica →| NO. | Articolo | Specifiche |
|---|---|---|
| 1 | Capacità netta | 3 litri, disponibili anche taglie più grandi |
| 2 | Sensori | Sia la pompa di alimentazione che la camera di macinazione sono dotate di sensori di pressione |
| 3 | Sistema di tenuta | con sistema di raffreddamento a circolazione forzata di solvente; include filtro e regolatore dell'aria compressa. |
| 4 | velocità di rotazione | Regolazione continua della velocità tramite variatore di frequenza (VFD), da 0 a 1500 giri/minuto. |
| 5 | Efficienza di macinazione | tasso di riduzione delle dimensioni delle particelle ≥ 0,1 μm/h |
| 6 | Prestazioni di rettifica | Prima della macinazione: diametro delle particelle D50 = 0,8–1 μm, D90 Dopo la macinazione: diametro delle particelle D50 = 0,50–0,63 μm, D90 |
| 7 | Uniformità delle particelle della sospensione dopo la macinazione | (D90–D10)/D50 ≤ 1,5, senza picchi minori nella curva di distribuzione delle dimensioni delle particelle |
| 8 | Consistenza della sospensione | Utilizzato principalmente per la macinazione e la dispersione di fanghi; variazione della granulometria |
| 9 | Serbatoio di macinazione | Realizzato in ceramica di zirconia |
| 10 | Sicurezza | Dotato di protezione contro il rilevamento della pressione, protezione contro il rilevamento del livello del liquido, protezione contro il rilevamento della temperatura e tubazioni antideflagranti ad alta pressione. |
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