Macchina per laminazione LTCC - Pressa isostatica a caldo

Principali aspetti tecnici

Pressatura isostatica a caldo avanzata per la produzione di ceramiche multistrato.

La macchina per laminazione LTCC (pressa isostatica a caldo) è uno strumento indispensabile per garantire l'integrità strutturale dei componenti ceramici multistrato. A differenza della pressatura uniassiale, il sistema WIP applica una pressione uniforme su tutte le superfici del corpo verde attraverso un mezzo liquido. Questa forza isocratica è fondamentale per i substrati LTCC e HTCC, in quanto assicura che i micro-vias e i circuiti interni non vengano deformati, massimizzando al contempo la densità degli strati ceramici per applicazioni RF e a microonde ad alte prestazioni.

Controllo preciso della pressione e della temperatura per una produzione ad alto rendimento.

Per ottenere una laminazione a zero difetti è necessario un controllo preciso sia dei parametri fisici che termici. Il nostro sistema WIP offre una precisione di controllo della pressione leader del settore di ±0,2 MPa e una stabilità della temperatura di ±5 °C. Riscaldando il mezzo di pressatura (tipicamente acqua o olio) fino a 80 °C, i leganti organici all'interno delle lastre ceramiche verdi raggiungono il loro stato di transizione vetrosa ottimale. Ciò consente un'adesione interstrato senza soluzione di continuità, riducendo significativamente il rischio di delaminazione o fessurazioni interne durante il successivo processo di co-cottura.

Soluzioni personalizzabili e scalabili per la ricerca e sviluppo e l'industria.

Dai prototipi di laboratorio su piccola scala alla produzione industriale ad alto volume, le nostre macchine per la laminazione sono progettate per la massima flessibilità. Offriamo una varietà di dimensioni della camera, inclusi i diametri standard di φ250 mm e φ350 mm, con la possibilità di personalizzare le configurazioni per soddisfare le esigenze specifiche di ogni lotto. Il sistema di controllo intelligente basato su PLC consente agli operatori di programmare complesse rampe di pressurizzazione e tempi di mantenimento (da 1 a 99 minuti), garantendo risultati ripetibili per diversi sistemi di materiali, tra cui allumina, zirconia e compositi vetroceramici.

Ingegneria orientata alla sicurezza e conformità CE.

Operare a pressioni fino a 200 MPa richiede i più elevati standard di ingegneria meccanica. Le nostre presse isostatiche a caldo sono costruite in acciaio legato rinforzato ad alta resistenza e sono dotate di sistemi di sicurezza multi-ridondanti, tra cui valvole di sovrapressione e monitoraggio della temperatura in tempo reale. Completamente certificate CE, queste macchine sono progettate per garantire un funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, negli esigenti ambienti delle smart factory, offrendo una soluzione sicura ed efficiente per la prossima generazione di microelettronica 5G, automotive e aerospaziale.

Specifiche tecniche

Applicazioni industriali

Domande frequenti

Qual è il principale vantaggio della pressatura in bagno d'olio (WIP) rispetto alla pressatura isostatica a freddo (CIP)?

La pressatura isostatica a caldo (WIP) combina l'alta pressione con il calore controllato. Il calore ammorbidisce i leganti organici nella ceramica cruda, consentendo un flusso e un'adesione interstrato molto migliori, il che riduce significativamente il rischio di delaminazione durante la cottura.

Perché una precisione di pressione di ±0,2 MPa è importante?

Il controllo preciso della pressione è fondamentale per i substrati ceramici a film sottile. Le fluttuazioni di pressione possono causare spessori non uniformi o tensioni localizzate, con conseguente deformazione (effetto "a scheggiatura") dopo il processo di sinterizzazione. La nostra precisione garantisce la stabilità dimensionale.

La camera può essere utilizzata con diversi tipi di liquidi?

Nella maggior parte delle applicazioni si utilizza acqua distillata con inibitori di ruggine o oli idraulici speciali. La scelta del fluido dipende dalla temperatura desiderata e dai requisiti di tenuta dell'imballaggio del prodotto.

È possibile automatizzare il processo di carico e scarico?

Sebbene il sistema WIP standard funzioni a lotti, offriamo configurazioni personalizzabili che includono sistemi automatizzati di movimentazione dei cestelli per migliorare la produttività negli ambienti di produzione di massa.